4000A密集母线槽适用于各电力输送干线，有高压母线槽和低压母线槽两类。高层建筑、工业厂房、机场、码头、地铁、综合建筑工程等的变压器至配电柜，以及配电柜至车间及楼层的电力输送。

结构特点:

1）散热能力较强

4000A密集母线槽相与相及相与外壳均紧贴在一起，故能承受较大的电动应力和热应力。并能将导电排所产生的热量迅速散发，载流量大。

接头用绝缘螺栓紧固，同时采用双连接铜排连接，有效增加了接头接触面积，大大降低了接头部位温升。

2）新一代环保产品

密集型母线槽导电排缠绕有阻燃型交联聚乙烯热缩套管，具有较强的绝缘性能，在遇火时无有毒气体散发。

3）布线灵活

密集型母线槽插接口设置灵活方便，可设置大量的插口，通用性较强，当调整用电设备位置时，无需变动供电系统。

母线槽的基本要求有3点：

1、导体材料：采用T2电解铜拉拔而成的高纯度电工用铜，其纯度大于99.9%，全长镀锡铜导体；

2、外壳：采用足够强度的优质铝镁合金型材，带散热筋，表面要做防氧化处理。要求型材厚度不低于4mm，散热能力强，防腐蚀能力强，无磁性等优点。外壳保护电路连续性电阻≤0.007Ω ；

3、绝缘材料：铜排采用聚脂薄膜整体包覆，要求绝缘材料无卤，阻燃等级B级以上，耐热温度130℃以上。

安全保护：母线系统的插接口装置上带的黄色安全盖板保证操作人员在任何时候都不会接触到带电导体，盖板提供的防护等级为IP54，使得母线系统无需加装任何特殊装置便能使用于各种环境。
快速连接：已申请的“QwikMake"TM连接器，摒弃了传统的设计，使得安装速度较普通连接器快一倍。而且由于它的不可翻转性，使得两段母线连接时不会发生错相，简化安装程序，更有助于安全快速的安装。

1.母线槽安装使用后6个月内检查接头连接螺栓和固定支架螺栓是否松动，1年后进行检查，每3年进行一次内外检查。

2.检查总负荷电流不超过主母线槽电流或设计电流，并检查运行温度。

3.母线槽维修前应检查母线槽系统是否停电!切断母线槽的所有电源!用万用表测量导线的电压，确认母线槽系统没有充电后再进行日常维护。防止高压可能导致操作人员人身伤害甚至死亡的严重事故!

4.维护期间，用软刷、真空吸尘器或棉布清洁母线槽上的灰尘。在维护期间，特别注意连接器的夹紧扭矩和表面清洁度。如果结构松动或被污染，使用电阻会增大，过热，甚至连接面不平整都可能造成电弧现象。

5.母线槽运行时，检查整个系统周围是否有泄漏、喷水、潜在的湿气源，是否有重物威胁系统，是否有热源影响母线槽系统的温升，检查母线槽内是否有异物进入。

6.检查母线槽系统部件是否有缺陷和腐蚀，支架弹簧是否有适当的弹性，发现问题立即更换。

7.母线槽长期运行时，接头温升应每年定期检测一次，接头温升按GB7251标准不得超过70K。

8.检查绝缘材料是否有老化现象，导电部件是否有熔化变形现象。相间绝缘击穿时，应分段拆除，用耐压测试仪分段检查，找出故障，或重新更换母线槽，或重新进行绝缘涂层处理。

9.检查母线槽系统的插接箱插脚是否与母线接触良好。

10.再次向母线槽系统供电前，检查绝缘电阻并记录在案。

11.维护后保证母线槽系统原有的保护等级要求。

4000A密集母线槽

(1)集母线焊接所用的焊条、焊丝应符合现行标准;其表面应无氧化膜、水分和油污等杂物。

(2)铝及铝合金的管形母线、槽形母线、封闭母线及重型母线应采用m弧焊。 

(3)焊接前应将母线坡口两侧表面各50mm范围内清刷干净，不得有氧化膜、水分和油污;坡口加工面应无毛刺和飞边。 

(4)焊接前对口应平直，密集型封闭母线槽，其弯折偏移不应大于0.2%;中心线偏移不应大于0. 5mm 

(5)每个焊缝应一次焊完，除瞬问断弧外不得停焊，密集母线焊完未冷却前，不得移动或受力。

(6)母线对接焊缝的上部应有2 - 4mm的加强高度;330kV及以上电压的硬母线焊缝应呈圆弧形，不应有毛刺、凹凸不平之处;引下线母线采用搭接焊时，焊缝的长度不应小于母线宽度的两倍;角焊缝的加强高度应为4mm，