浇铸型管状母线具有简单的特点和清晰的布局。它易于安装且易于维护，并且维护工作量较少。具有较大的载流能力，主要在空心导体中，表面积大，导体表面均匀，电流密度分布均匀，因此管状母线特别适用于工作电流大的电路。

浇铸型管状母线

产品结构

1.输电母线为纯铝，牌号：6063#，环境温度20℃时，直流电阻率≤0.028264Ω㎜2/m.

2.输电母线外套装绝缘保护套，材质为PVC阻燃型硬质工程塑料，绝缘性能可靠，防腐性能好，外表色泽为棕黄色，零线可以为绿色。

3.输电母线每支定尺长度为6米，按车间电源母线所需长度，单支输电母线间由导电连接件连接，称连接头。连接头的载电量大于所连接的输电母线，连接处用螺栓、螺母紧固，接触牢固可靠。每连接头处装有用阻燃工程塑料制成的连接盒、加以绝缘保护。每连接头处都可以作为输电电源的接线点。如所需接线点不在输电母线的接头处，则可在母线的所需位置加装连接头。连接头处接出的电源母线可通过控制开关直接向用电设备输电。输入电源接入输电母线，输出母线接入控制开关处，都用铝铜接头连接。

4.输电母线按车间实际需要，相应作各种不同形式的连接方式为：直形连接、平面转弯连接，上下转弯连接，中间分线连接、中间分线及规格变换的连接等情况。

母线槽配件有很多种，主要有:母线接头器、母线连接器、母线铜插脚、插接箱,绝缘隔板、绝缘隔块、绝缘螺栓、母线槽配件紧固件、碗垫、四方螺母、双头螺杆、PVC热缩套管等。

1.母线槽装卸：不得将母线槽吊起并用外露的钢丝绳绑缚，不得将母线槽堆积或拖入空中。不要中止壳体上的其它操作，运用多点提高和叉车提高平稳，不得损坏母线槽。母线槽应堆积在枯燥、清洁、无腐蚀性气体污染的仓库内。柔性填料垫片应置于母线槽顶部和底部之间，并妥善保管。

2.母线槽设备走向：每批母线槽交货时。一切客房均配有方向图和详细的方向表。装置时，一切母线槽都有相应的支线、分区号和查看号。

3.母线槽装置前查看：查看母线槽外壳是否无缺、损坏，母线槽外壳螺栓是否松动，螺栓衔接结实。查看母线槽插头接口是否能封闭、锁紧，用500V兆欧表测量绝缘电阻，每段电阻值不小于20mΩ。

4.母线槽衔接：母线槽支架有必要结实。母线槽应根据零件序列号、相序、编号、方向和设备符号正确放置。衔接此部分时，应对齐母线通道的相邻部分。母线导体和外壳不该接受机械应力。衔接设备的过程：首要查看母线槽一端的导线衔接面和衔接器是否损坏。确认无损坏后，翻开衔接母线的两级母线槽，将母线槽导线刺进衔接器中，然后确保已装置到位并用扭矩扳手锁紧；衔接母线时，需要衔接的两根母线槽导线的端部应彼此对齐，然后将铜衔接器和绝缘隔板刺进母线端子处的相中性线（每根母线夹一根铜线）和左右衔接器中。铜衔接器之间有绝缘隔板。）确认无损坏后，刺进绝缘螺栓，留意铜衔接器、母线端和绝缘隔板的对中。如果铜衔接器和绝缘隔板能固定到位，请拧紧螺栓。应运用500V兆欧表查看装置结束时的母线槽。绝缘电阻应大于0.5mΩ。为了坚持电路的连续性，双臂电桥应小于0.1Ω。2M段母线槽设备的偏压应小于5mm。

5.母线槽敷设高度除专用电气室（配电室、机房、电气立管、技术层等）外，空气中的高度不该小于2.2m；母线槽敷设时，支撑点之间的间隔不该大于2.5m（如：车间内敷设大跨度高强度母线槽时，间距可大于6m）母线槽装置在支吊架上时，采用固定压板固定。公交通道的衔接点不该坐落穿墙部分，当公交通道设备穿墙孔时，不得有污水、杂物进入。母线槽插头和馈电孔（前叉衔接）应坐落安全、牢靠和便利设备保护的当地。当母线槽直线敷设长度超过60m时，在母线槽穿越建筑物的伸缩缝或沉降缝处设置缩短（膨胀）部分，沉降（膨胀）部分。

浇铸型管状母线

1.管状母线的结构具有简单的特点和清晰的布局。它易于安装且易于维护，并且维护工作量较少。

2.管状母线具有散热好，温升低的特点。

管状母线为空心导体，母线内径风管自然形成热风对流，散热条件良好。

3.管状母线具有不受环境干扰和高可靠性的特点。

每种类型的管状母线都是封闭的屏蔽管，内部没有冷凝，了由于接地和相间短路故障引起的外部湿气，灰尘和外部接地。该操作具有高可靠性。相比之下，矩形母线暴露在环境中，容易被人，动物和其他物体接触到地面和短路，不利于安全操作。

4.管状母线具有允许应力大，机械强度高的特点。

管状母线的允许应力是矩形母线的4倍。可以承受短路电流并且机械强度高，这使得母线支撑跨度增加。在母线支架的支撑下，由于母线跨度，母线的跨度可达13米。距离远，可直接进入高压室和室内限流电抗器或10kV开关柜，减少相应的柱管形状，母线配件和民用建筑基础。

5.管状母线具有大载流量的特点。

管状母线具有较大的载流能力，主要在空心导体中，表面积大，导体表面均匀，电流密度分布均匀，因此管状母线特别适用于工作电流大的电路。

6.管状母线具有强电绝缘性能的特点。

管状母线采用密封屏蔽管型，外壳接地电位为零。

由于电屏蔽具有：a。均匀电场分布;湾控制电位和极限电场;C。避免管状表面局部放电;d。漏电流和充电电流;即防止接触电压危险，使屏蔽管状母线电场均匀分布，电气管型性能强。

7.管状母线具有强电阻的特性。

管状母线直接固定在钢架或混凝土支架上，了套管和支柱形状，具有很强的抗振能力。

8.管状母线具有管状材料的高耐热系数的特性。

管状母线的主要绝缘材料由聚四氟乙烯制成，可在高温下工作。它具有优异的电性能和化学稳定性，低介电损耗，阻燃性，耐老化性和长达40年的使用寿命。

母线槽原理：
在同一个电力拖动体系中的一个或多个传动单元，有时电动机遇作业在发电状况，并将再生能量反应到变频器中来，这种现象叫“再生能量"。这种状况一般产生在电动机被机械设备惯性拖动时，或是当驱动电动机产生制动以供给满意张力时。

通用变频器在规划上不具有再生能量反应到三相电源的功用，因此全部变频器从电动机吸收的能量都会保存在电容器中，毕竟导致变频器中的直流母线电压升高。

假设变频器配备制动单元和制动电阻，变频器就可以短时间接通电阻，使电能以热方法耗费掉。当然只需充沛考虑到制动时的电流容量、负载周期和耗费到制动电阻上的额定功率就可以规划或挑选适合的制动单元。

并以接连的方法耗费电能，毕竟可以坚持直流母线电压的平衡。这种制动单元的作业方法不是耗费能量的一种能耗制动。

假设有多台变频器通过直流母线互连，一台或多台电动机产生的能量就可以被其他电动机以电动的方法耗费吸收。这是一种十分有用的作业方法，即便有多个部位的电动机一直处于接连发电状况，也不必考虑采用处理再生能量的作业方法。

管型导体一般焊接后架空安装，采用 的管母线金具固定，由于在焊接后接头处的强度有所降低（约为母材的65％），为避免架空后接头处在使用中发生弯曲，接头处内部应用衬管进行加固,两架空支柱(或悬挂点)之间焊接头不应多于两个，常用铝及铝合金管焊接方法如下：

氩弧焊,氩弧焊接是在氩气保护下，用直流焊接电源，通过焊丝（或焊条）做为电极，使它与工件产生电弧，以焊丝（或焊条）和工件接口进行焊接，它的优点是热量集中，电弧稳定、熔化金属既能得到氩气的良好保护避免氧化，又能将熔化金属表面的氧化膜通过氩弧予以 ，因此既能获得缺陷较少又纯净的 焊缝，又能较易掌握施焊技术且能进行全位置焊接。

母线槽是由铜或铝母线柱构成的封闭性金属电力设备，用来将电力分配传输给各个用电设备。在户内低压的电力运送干线工程项目中已越来越多地替代了电线电缆。

产品技术参数

适应安装的环境场所户内安装或户外安装

架空、爬墙、地下电缆沟、电缆夹层、电缆隧道使用条件

海拔高度∶≤1000m（1000m以上请注明）

风速∶35m/s 环境温度∶-40℃～+50℃日温差∶25℃

相对湿度∶95%日照强度∶0.1W/cm 覆冰厚度∶10mm

地震烈度∶Ⅶ度，水平加速度∶0.25g.垂直加速度∶0.125g

污秽等级∶Ⅳ级（按电压计算）爬电比距∶3.5cm/kv 电气性能

额定电压∶0.4kv～35kv 额定电流∶1000A～12000A 额定频率∶50Hz

工作电压∶0.4/1.0kv;10/12kv;20/24kv;35/40.5kv 温升限制

温升小于40K，温度极限值120℃局部放电水平

在1.5Um/√3电压下的视在放电量不大于10pc 

在1.05Um/√3电压下的视在放电量不大于7pc 介质损耗角

在1.05Um/√3电压下，介质损耗耗角tgδ≤0.01