高压插接型母线其防潮、散热效果较差。在防潮方面，母线在施工时，容易受潮及渗水，造成相间绝缘电阻下降。母线的散热主要靠外壳，由于线与线之间紧凑排列安装，L2、L3相热能散发缓慢，形成母线槽温升偏高。

高压插接型母线是与包含配线用的各种附件及整个电力系统相比较使用母线槽可以使建设费用就便宜多了(请看简图)，特别是电流容量大的情况下，这种情况就更加明显了。随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，插接式母线槽规格，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。插接式母线槽作为一种新型配电导线应运而生

之间接头用铜片软接过渡，在南方天气潮湿，接头之间容易产生氧化，形成接头与母线接触不良，插接式母线槽使触头容易发热，故在南方极少使用。并且接头之间体积过大，水平母线段尺寸不一致，外形不够美观。

线间通风良好，使防潮和散热功能有明显的提高，比较适应南方气候；

1、在交换机房安装一架或两架大容量直流分屏，直流分屏内设置大回路输出；

2、在电力机房直流供电系统中安装一架母联屏，其功能为母线输出，其柜体内不设置输出回路；

3、采用封闭式母线槽将直流分屏与母联屏连接；

4、交换机房的直流列头柜取电均引自本机房内的直流分屏。

其防潮、散热效果较差。在防潮方面，母线在施工时，容易受潮及渗水，造成相间绝缘电阻下降。母线的散热主要靠外壳，由于线与线之间紧凑排列安装，L2、L3相热能散发缓慢，形成母线槽温升偏高。密集绝缘插接母线槽受外壳板材限制，只能生产不大于3m的水平段。由于母线相间气隙小，母线通过大电流时，产生强大的电动力，使磁振荡频率形成叠加状态，造成过大的噪声。插接式母线槽属树干式系统，具有体积小、结构紧凑、运行可靠、传输电流大、便于分接馈电、维护方便、能耗小、动热稳定性好等优点，在高层建筑中得到广泛应用。

具有体积小，结构紧凑，运行可靠、传输电流大、便于分接馈电、维护方便、能耗小、动热稳定性好、使用寿命长等优点。

具有高绝缘、耐电弧、阻燃的高强度绝缘板做衔接附件，用带有绝缘套管的螺栓紧固。按标准要求，为满意母线的搭接面积，螺栓孔与螺栓之间缝隙较小，因为母线槽螺栓增加了绝缘套管，使缝隙更为狭隘。因而两段母线槽主母排衔接时，两段母线轴线要严厉保持在一条中心线上，并使两段母线槽的母排及绝缘板的螺栓孔对齐，穿上螺栓上紧时，每个螺栓要顺次用力均匀。此意图高压插接型母线是为防止螺栓上的绝缘套管在设备过程中防止遭到剪切力的效果而导致损害。笔者在工程施工办理过程中，发现过几原因为螺栓绝缘套管受力损害形成母线槽绝缘下降的状况。接地的衔接选用母线壳体能契合接地要求，但当母线外壳悉数选用喷涂处理时，须用导线将两段母线槽用接地螺栓衔接。母线槽在设备之前和设备之后应对其进行绝缘查看，并进行比较查看是否因为设备质量问题形成母线槽绝缘下降。

1、整体式铝合金侧板结构，将导体整体包裹在金属侧板内，阻止了水汽的渗透和有害微尘的侵入，使母线整体的防护等级达到真正的IP54防护；密集母线槽等级
2、特殊的铝质外壳，形成无磁性扼流圈，可消减大电流母线相间涡流的传递、减少主母排谐波电流的通过，降低上述原因引起的发热现象、降低长距离输电的电压降，显著增强母排载流能力；
3、整体紧密接触导体的铝质侧板结构，可以从侧板、盖板等多立面直接传输、散发热量，改善母线系统的散热能力，提高载流量；
4、在外壳范围内构成了整体式接地系统，用户可以选用此具有>50%相线容量的整体铝质外壳作为接地导体，在发生大容量接地短路故障时，短路电流可先经过大截面的铝质金属外壳作有效传输，保护整条母线槽系统的安全运行和操作者的安全。（1）母线槽检修后，送电前应当检查母线上所有检修过的母线隔离开关都在断开位置，防止其他设备误充电。

（2）待母线检修工作结束，双母线接线恢复固定连接方式时，经母联开关向另一条母线充电，应使用母线充电保护，高低压密集型母线槽，充电良好后应当解除充电保护连接片，然后进行倒母线操作，恢复固定连接方式。

母线槽就是采用高导电率的铜，铝制材料制成，用以传输电能，是一款具有汇集和分配电工电能的产品。

母线槽的外壳组装分螺栓装配、手工铆接、自动化铆接。螺栓装配成型的母线随着运行时的不断震动和运行时间的加长，螺栓难免有松动的，易出现因螺栓脱落造成短路事故的发生；手工铆接避免了螺栓松动引起的故障，而且使得母线外壳电气连续性更好，但因为是手工操作，难免有产品质量参差不齐，而且效率低下；自动化铆接由于是流水线装配，相对手工铆接其工艺水准又更进一步，做到了所有产品装配质量统一化，而且大大提高了生产效率。