绝缘封闭共箱母线槽，外壳采用轨道式铝合金型材，装配简单快捷，外形美观。过载能力强：母线槽过载能力强，取决于它用的绝缘材料工作温度高，母线槽用的绝缘材料过支采用工作温度为105℃的材料，现已开发出工作温度为140℃以上的辐射交联阻燃缠绕带（PER）和辐射交联聚烃热收缩管。而电缆所用的绝缘材料常期工作温度一般为95℃和105℃，因此母线槽的过载能力远远大于电缆。

绝缘封闭共箱母线槽布线的电力系统是在他的密闭的外壳保护下传输电力的，所以防止异物进入任何部位，干扰不到铜/铝母线分布。

以下是干线系统相对于一般布线系统的优势：

1.相对于普通导线连线系统，它能节省成本和缩短现场安装时间使工程速度更快。

2.它提供了快捷的设计和多功能性所以增加了灵活性，如果未来需要修改母线使用此布线系统比一般导线布线更加方便。

3.因为母线母线系统是非常简单的，很容易从设计和现场结合估算安装成本。这是因为此系统的技术特性和每组母线的价格总是已知的市场上很容易询问到价格。

4.配电母线经过沿母线处时通常在0.5或1M地方设计分流点延其长度分配电源。 分接单元插在母线方向沿着母线供给负载，这可能是给一个子配电板，或在一个工厂等提供电源。 分接器通常可以随时添加或删除与母线带电，这样可以生产停电停机时间。

5.垂直安装在同一个系统中可用于上升沿电源应用。母线槽自带的防火措施可使所在的母线穿过楼板。设置保护装置，如保险丝，断路器位于沿母线运行，减少了对大型配电盘和大量负载的运行，可以快速安装使用设备快速配置配电电缆。

6.系统非常紧凑，因此提供了节省空间

7.美观，母线槽能与镀锌，铝等装置完成对接安装。

主要配置 ：

1、304不锈钢燃烧箱一个；

2、控制箱主机一个；

3、烟雾收集装置一套；

4、冷却塔一个；

5、钢梯三套；

6、黄铜喷灯一个；

7、喷灯位置调节车一个；

8、控制工控机一套；

9、流量传感器四套；

1 母线槽的连接器应同时连通金属外壳端头的附侧板；

2 端头的附侧板与母线槽外壳应采用焊接或螺栓连接；

3 各连接处不得有绝缘层，共箱母线，应保持保护电路有效性，连接的接触面积不应小于干线保护导体的截面积。

绝缘封闭共箱母线槽

主要特点：

1、测量程序自定义

2、可预先设定各项测试值和极限报警值

3、能自动用声光判定被测物是否合格

母线槽安装环境往往不是洁净场所，因此安装时须防止建筑垃圾进入接头内，无锡高压共箱母线槽，在接头进行安装封板前，应该用吸尘器进行清扫。有的单位将母线槽的机加工和总装处在同一大车间内，这是错误的布局，两者须分布在两个相互隔离的车间内，才能避免机加工产生的金属屑，由于人员的走动而进入母线槽壳体内。

所连接元件的温升(例如:保护器件，电子仪器等)应符合其相关的标准。

注：带有熔断器或熔断器组合开关的分接单元按照GB/T 13539用具有相等功率损耗的熔断器和熔1}进行试验，并记录在试验报告中。带熔丝分接单元的额定电流根据分接单元熔丝的电流值给出。

对于包含一个断路器的分接单元，其断路器分接单元的额定电流由母线槽制造商按照断路器制造商给出的数据和分接单元的设计(例如:分接单元外壳的尺寸)给出。

用来确定带电部件温升的基准环境温度是就地环境温度，其考虑了分接单元壳体外部的沮度。

1 母线槽的连接器应同时连通金属外壳端头的附侧板；

2 端头的附侧板与母线槽外壳应采用焊接或螺栓连接；

3 各连接处不得有绝缘层，共箱母线，应保持保护电路有效性，连接的接触面积不应小于干线保护导体的截面积。

电压降对设备影响以及存在隐患等问题。所以对母线槽质量管控是非常重要的。

由于母线槽是用铜排或铝作为导电体，电流容量很大而且电气和机械性能好，另外用金属槽作为外壳，所以具有不燃烧，安全可靠性高，高压共箱母线槽批发，且使用寿命长，与传统的配电或比较，设备所占面积显著减少并且外观美观，对于大型建筑物的施工和配电非常有利母线槽的结构特点:

母线槽的可靠性是其重要特征之一，任何设备假如使用中不能保证工作职员的安全，对工程来说是会产生很大的影响的，而母线槽采用的是空气绝缘形式，而且其内部采用的是高强度的工程塑料，从而进步了母线槽抗动，安装时假如泛起误操纵的情况，接头处的特殊构造也可以帮到很大的忙。