H型动力母线2000A，相比于电缆线，动力母线在车间使用，更为经济实用，动力母线固定好位置后，就不再移动，同时，有专门的接线配件，相对于电缆线来讲，更经济实用。

H型动力母线2000A

产品构造

滑触线由导轨、护套、 集电器、吊挂器、连接器、固定夹、端盖等组成，根据用户要求也可配置膨胀段(热补偿装置)、检修段(隔离器)等。

导轨及护套：导轨由导电性能好、对环境适应能力强的铝合金型材制成(牌号6063，状态T5)，导轨下部嵌入“V"形不锈钢槽，保证集电器电刷沿槽滑行时，耐磨、稳定及良好接触。导轨一般定尺为6米。护套由有韧性、耐磨、抗老化及阻燃性能的工程塑料组成，对导轨有良好的绝缘保护作用，保证人身安全。

集电器：集电器为支撑式结构，是向移动设备供电的主要部件。由特制碳刷、接线柱或端子、塑料护罩、支撑臂等组成。施加适当的接触压力，沿导轨平稳滑动，向设备供电。设备如需检修时，可将集电器碳刷拉离导轨断电，保证安全，方便作业。

连接器(兼供电器)：连接器是导轨之间的端部连接，由压板及螺栓可靠连接，外壳由工程塑料作防护罩。兼做供电器用的防护套，端口可引入电源进线，与连接器压板及螺栓紧固在一起。

主要分为单极铝滑触线，单极铜滑触线，钢体滑触线， 多极管式滑触线，无接缝滑触线，铜接触线等常用的滑触线。单极滑触线，多极管式滑触线，无接缝滑触线属于安全滑触线，钢体滑触线属于非安全滑触线。普遍采用单极H安全滑触线，在防护等级、绝缘方面有很大改进，安全可靠。

安全滑触线--用于灰尘，潮湿等环境，可配防尘密封条和手保护(滑触线离人距离很近的时候要配手保护，如:akapp)。集电器运行速度小于300米/分钟。

多极滑触线--安装方便，速度快,结构简单紧凑，安全可靠,，适用于电流在100A以下常用

刚体滑触线--用于高电流设备，电流可达几千安，适应于环境恶劣，温度高

单极滑触线--根据不同的极数进行组合，电流也可达千安，是滑触线

H型动力母线2000A

主要优点

1、具有安全性能高;使用寿命长，同时具有安装简单、维护方便等优点。

2、相比于电缆线，动力母线在车间使用，更为经济实用，动力母线固定好位置后，就不再移动，同时，有专门的接线配件，相对于电缆线来讲，更经济实用。

3、可以更大限度利用车间有限空间，进行布局动力母线。而且动力母线灵活度高，可以延伸到车间任何移动设备。

1、滑触线导管:是一根半封闭的异形管状部件，是安全滑触线的主体部分。其内部可根据需要嵌设2-9根导轨作为供电导线，各导轨间相互绝缘，并与外壳绝缘，从而保证供电的安全性。并在带电检修时有效地防止检修人员触电事故。生产的导管每条长度6m，可以连接成任意需要长度，普遍导管制作成直线形，也可以按特殊需求制成圆弧形等。

2、滑触线导电器是在导管内运行的一组电刷壳架，滑触线由安置在用电机构(行车、小车、电动葫芦等)上的拔叉(或牵引链条等)带动，使之与用电机构成同步运行，将通过导轨，滑触线电刷的电能传输到电动机或其它控制元件。导电器电刷的极数有3-16极与导管中导轨数相应。

维护保养：

为了保证滑触线正常运行，延长其使用寿命，在滑触线投入运行后，应对其进行定期检修。

1、 电刷： 应根据移动用电设备使用情况每1—3个月检查一次。重点检查集电器电刷的磨损情况，若磨损量≥5mm时，必须更换。检查时若发现电刷松动或发生磨损偏斜时，应查明原因，及时处理。

2、 集电器：至少每季度检查一次。重点检查紧固件有无松动、移位及塑料件和活动件磨损情况，检查弹簧拉力（集电器电刷与导轨的接触压力应保持一定压力（见下表）。发现问题及时处理。

3、 连接件：至少每年检查一次。重点检查紧固螺栓、焊缝及支撑件是否松动、锈蚀、移位等，发现问题，及时处理。

4、 日常检查：重点检查轨道的平直度有无明显偏差（大于20mm）、错位，绝缘保护件有无脱落、断裂、破损，不锈钢“v"型槽有无翘起；轨道上有无异物及导电粉尘等。必要时应检测其绝缘电阻是否符合要求（相间绝缘电阻应≥5MΩ）。

特别对行车轨道重合度、轨距、倾斜度等偏差较大，使用频繁、车间粉尘过大、温度较高及有水、酸、碱、雾和室外使用的环境，必须加强日常检查与维护。