高压复合屏蔽管型绝缘母线槽，接头用绝缘螺栓紧固，同时采用双连接铜排连接，有效增加了接头接触面积，大大降低了接头部位温升。对流式全屏蔽绝缘管型母线主绝缘材料为聚四氟乙烯，有着优良的电气性能和化学稳定性，介质损耗小，阻燃、耐老化。

高压复合屏蔽管型绝缘母线槽

功能特点

电流密度大，电阻小，集肤效应小，无须降容使用普通母线槽，采用热缩套管，精细加工，装配，绝缘性能和寿命可靠通过使用母线槽，我们可以合并某些分支回路，并用插接箱将之转化为条大的母线槽。它可简化电气系统，得到较多股线低的电流值电缆芯是多股细铜线，其根面积较同电流等级的母线要大。并且其“集肤效应"严重，减少了电流额定值，增加了电压降，睿易发热。线路的能量损失大，容易老化。绝缘材料耐热系数高交联屏蔽绝缘管形母线的主绝缘材料为聚四氟乙烯，有优良的电气性能和化学稳定性，可在－200℃～＋200℃中正常工作，介质损耗小、阻燃、耐老化、配合其他绝缘材料，产品的使用寿命≧20年。抗电气震动能力强动稳定试验结果表明，电压10kV、额定电流4000A的铜质管母，可承受63kA（4s）短路电流冲击。可以直接将管母线固定在钢构架上或混凝土支架上，取消穿墙套管和支柱绝缘子，具有较强的抗震动能力。不受环境干扰，可靠性高每相是封闭式屏蔽绝缘，内部无凝露产生，且消除了外界潮气，灰尘以及外物所引起的接地和相间短路故障，运行具有高度的可靠性。母线架构简明、布置清晰、安装方便、维护工作量少。

是由金属板（钢板或铝板）为保护外壳、导电排、绝缘材料及有关附件组成的系统。它可制成标准长度的段节，并且每隔一段距离设有插接分线盒，也可制成中间不带分线盒的馈电型封闭式母线。为馈电和安装检修带来了极大的方便。母线随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。母线槽作为一种新型配电导线应运而生，与传统的电缆相比，在大电流输送时充分体现出它的te性，同时由于采用了新技术、新工艺，大大降低了母线槽两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升，并在母线槽中使用了高质量的绝缘材料，从而提高了母线槽的安全可靠性，使整个系统更加完善。

高压复合屏蔽管型绝缘母线槽

原理：

在同一个电力拖动体系中的一个或多个传动单元，有时电动机遇作业在发电状况，并将再生能量反应到变频器中来，这种现象叫“再生能量"。这种状况一般产生在电动机被机械设备惯性拖动时，或是当驱动电动机产生制动以供给满意张力时。通用变频器在规划上不具有再生能量反应到三相电源的功用，因此全部变频器从电动机吸收的能量都会保存在电容器中，毕竟导致变频器中的直流母线电压升高。假设变频器配备制动单元和制动电阻，变频器就可以短时间接通电阻，使电能以热方法耗费掉。当然只需充沛考虑到制动时的电流容量、负载周期和耗费到制动电阻上的额定功率就可以规划或挑选适合的制动单元。

性能：

1、将祼母线（小电流场合，I ≤ 400A），或表面被裹覆绝缘层的母线（大电流场合，I>400A） 用绝缘衬垫支承在壳体内，靠空气介质来绝缘的母线槽，称为空气型母线槽。2、封闭外壳采用钢材，表面经酸洗、磷化、电镀、喷涂，具有性能好、寿命长等特点，防护等级为IP43 以上。外壳接地，方便、可靠、安全，保护试验连续性试验合格。3、导体母排符合GB5585.1-GB5585.3-85 绝缘螺栓的合理结构确保接头温升低，长期使用可靠、安全。4、母线表面被裹覆不同的绝缘不同的绝缘材料适合于多种场合。5、结构合理，电气、机械性能良好，多种功能单元齐全。

■ 采用了双头定扭矩螺栓，确保了连接所需的压力；配以特制的碟形弹簧，确保了连接接触面间的持久压力■ 可单独配置有温度指示模块，确保在系统故障、温升过高时可以提醒检修■ 连接母排截面是母线槽系统母排截面的1.2倍以上，接触面为双面搭接，有效降低了接触电阻■ 绝缘隔板的边缘增加了凹凸沟槽，增大了爬电距离■ 全长密集，不会形成“烟囱效应"■ 结构紧凑，占用的建筑物空间更小■ 导体紧密排列，整体散热，温升更低■ 插口处母排不打弯，高密集、低阻抗■ 防错相设计，确保安装时相序正确无误■ 载流能力不受安装位置及安装方式的影响